研磨拋光中使用的光亮劑的結構組成和起到的作用

　　研磨拋光中使用的光亮劑的結構組成和起到的作用

　　一. 光亮劑的組成

　　重慶研磨拋光：光亮劑是由多種表面活性劑、滲透劑以及溶劑復合而成。把多種表面活性劑、滲透劑以及溶劑經過科學的配制和化學反應后生成了實用的，對研磨拋光取著決定性作用的研磨光亮劑。

　　二. 使用研磨光亮劑后對研磨拋光的作用

　　1. 光亮劑在研磨拋光機中拋磨時經過與工件、拋光磨料進行磨擦后，通過工件與拋光材料間發生磨擦產生的熱量，在研磨拋光機工作槽內再次發生化學反應。

　　2. 光亮劑在研磨拋光過程中，光亮劑對水的調節作用。使水質軟化,充分發揮水對拋光物的緩沖。

　　3. 光亮劑能去除工件和拋磨物表面的油污。使工件表面干凈，提高產品的光亮度。

　　在使用振動研磨拋光機進行表面處理時必須注意的事項

　　一.振動拋光機注意事項

　　使用振動拋光機對工件進行研磨拋光時，必須要注意的事項，研磨拋光機雖然操作簡單直觀，但振動拋光機采用的是高頻率振動原理，振動速度較快，所以在操作時工作槽內的水不能放得太多，不然就難于操作。而且要使工件與研磨石或鋼 珠、研磨劑等密切均勻混合，呈螺旋渦流狀滾動，所以電源不能錯相。

　　二.振動拋光機功能方法

　　1.振動研磨拋光機的拋光效果相當不錯，它適合于研磨切削或拋光工作物表面的處理，對那些外形復雜，孔內死角的工件使用該拋光機拋磨能得到較為理想的效果。

　　2.經過了對工件的反復試驗，振動研磨拋光機對金屬類工件的拋光，工件在前道加工過程中所留下的毛刺、飛邊等經過振動拋光機拋磨后均能起到理想的拋光效果。

　　3.振動研磨拋光機能大大提高生產效率，與傳統的拋光方式相比，能明顯減少人工的投入。

　　4.振動研磨拋光機在的拋光的過程采用粗拋、細拋和精拋。

　　5.振動研磨拋光機在拋磨時一定要加入適量研磨液以增強研磨效果，讓你的產品更好看更具市場競爭力。在進行粗拋和細拋兩道工序時所用的拋光磨料，使用剛玉類拋光磨料，剛玉類拋光磨料對工件的毛刺、飛邊更具切削力，待工件的毛刺和飛邊去盡后，再更換拋光磨料進行最后一道工序——精拋。

　　6.振動研磨拋光機在對工件進行精拋時不得使用剛玉類拋光磨料，精拋一般用高鋁瓷、高頻瓷、鋼 珠等。

　　7.在精拋過程中一定要加入適量的光亮劑，才能使工件經過拋光后發揮盡善盡美的效果。研磨振動拋光機對各種工藝品的去毛刺、拋光效果有著特別好的效果，經過該機拋光后的工藝品，晶瑩剔透，光滑锃亮。